Производственные мощности, управление качеством по видам продукции, независимый контроль качества и консолидированные отправки.
Наши предприятия по производству нетканой продукции расположены на севере и юге Китая; общая площадь помещений составляет около 78,000 m². Такое размещение позволяет гибко организовывать отправки через несколько экспортных портов, повышая эффективность логистики и скорость реакции на потребности клиентов по всему миру.
78,000 m²
Цех работает по стандартам чистых помещений ISO класса 8 (класс 100,000) и оснащён примерно 22 полностью автоматизированными линиями. Он выпускает влажные салфетки разных размеров, характеристик и назначения, включая мягкие пакеты, цилиндрические контейнеры и мини-форматы, для личной гигиены, бытовой уборки и коммерческого применения.
22 линии
Цех оснащён примерно 4 специализированными линиями и выпускает сухие нетканые изделия, в том числе хлопковые полотенца для лица и сухие салфетки для пола. Изделия разработаны с акцентом на мягкость, прочность и впитывающую способность.
4 линии
В чистой производственной среде работают около 118 высокоскоростных линий. Цех выпускает плоские маски для гражданского использования, объёмные 3D-маски и маски формы «бабочка», отвечающие различным требованиям к защите и удобству ношения.
118 линийЦентр построен на базе 10-тонной системы EDI для подготовки сверхчистой воды и обеспечивает производство влажных салфеток специальной технологической водой. Оборудование из нержавеющей стали позволяет контролировать водоподготовку и поддерживать стабильную подачу воды в производство.
Вторая ступень обратного осмоса, обработка EDI, УФ-обеззараживание и плановая санитарная обработка системы.
Автоматическое дозирование жидкости, очистка и дезинфекция.
Полное лабораторное оснащение для регулярных испытаний по контролю качества.
В буферной комнате используются независимые системы подачи и возврата воздуха FFU с 12 воздухообменами в час. Это поддерживает свежесть воздуха и помогает предотвратить появление нежелательных запахов у масок ещё до производства.
Производственное оборудование оснащено встроенной системой CCD для проверки внешнего вида. Стационарная камера снимает маски и оценивает изображения по заранее заданным ключевым параметрам. Несоответствующая продукция автоматически направляется в выделенную зону брака для утилизации после производства, что повышает стабильность выявления дефектов и снижает количество ошибок ручной оценки.
Сотрудники отдела качества случайным образом отбирают образцы во время производства и повторно проверяют внешний вид и функции изделий. Проверяется также прочность соединения ленты с корпусом маски при разрыве, чтобы подтвердить соответствие продукции в процессе изготовления установленным требованиям.
Два согласованных направления проверки обеспечивают контроль требований от поступления материалов до окончательного разрешения на отгрузку.
Наша строгая служба контроля качества останавливает до отгрузки около 10% заказов с серьёзными дефектами, чтобы предотвратить поставку несоответствующих товаров. Эффективная внутренняя координация позволяет своевременно выполнять доработку и поддерживать стабильное качество продукции.
Проверка согласованных нетканых материалов, фильтрующих сред, компонентов и упаковочных материалов до допуска в производство.
Проверка внешнего вида, размеров, сборки и внутрипроизводственного контроля в ходе выполнения заказа.
Проверка согласованных функций и испытаний, специфичных для масок, влажных или сухих салфеток.
Выборочный контроль готовой продукции, проверка упаковки и разрешение на отгрузку только при выполнении подтверждённых требований заказа.
Планы выборочного контроля основаны на ISO 2859-1 и применяются в соответствии с подтверждённой спецификацией продукции и условиями заказа.
Загрязнение, посторонние включения, небезопасные компоненты, неправильные материалы и другие критические несоответствия.
Отказ функций, характеристики вне спецификации, нарушения герметичности или утечки, неправильные размеры или сборка.
Небольшие отклонения внешнего вида, печати или упаковки, не влияющие на согласованную функцию изделия.
Каждый заказ может сопровождаться прослеживаемым комплектом документов по качеству с учётом требований к продукции и проекту.
Классификация дефектов, объём выборки, результаты и решение об отгрузке.
Применимые результаты испытаний фильтрации, воздухопроницаемости, антимикробных свойств, микробиологии, pH, прочности на растяжение и других согласованных характеристик.
Доступные документы на нетканые материалы, фильтрующие среды, ушные петли, носовые фиксаторы и упаковочные материалы.
Партии материалов, сведения о производстве, промежуточные проверки и информация об упаковке.
Подтверждение того, что разрешённая к отгрузке партия отвечает согласованным требованиям заказа.
Товары от поставщиков со всего Китая можно принимать, проверять и объединять на одном складе перед отправкой через разные экспортные порты или аэропорты. Полные контейнеры (FCL), сборные грузы (LCL) и авиаперевозки позволяют использовать выбранный для каждого заказа маршрут.
Товары от поставщиков по всему Китаю поступают на единый координируемый склад.
Продукцию принимают, проверяют, группируют по артикулам и готовят к отправке единым грузом.
Варианты FCL, LCL и авиаперевозки учитывают разные требования к заказам и срокам.
Разрешённый к отправке груз следует через выбранный экспортный порт или аэропорт к месту назначения.
