Capacidad de producción, gestión de calidad específica por producto, control de calidad independiente y envíos consolidados.
Nuestras instalaciones de producción de no tejidos se distribuyen entre el norte y el sur de China, con una superficie total construida de aproximadamente 78,000 m². Esta distribución estratégica permite organizar envíos desde varios puertos de exportación, con una logística eficiente y una respuesta más rápida a las necesidades de clientes de todo el mundo.
78,000 m²
Este taller opera conforme a los estándares de sala limpia ISO clase 8 (clase 100,000) y dispone de unas 22 líneas de producción totalmente automatizadas. Fabrica toallitas húmedas de distintos tamaños, especificaciones y funciones, incluidas presentaciones en paquete tipo almohada, bote y formato mini, para el cuidado personal, la limpieza doméstica y aplicaciones comerciales.
22 líneas
Con unas 4 líneas dedicadas, este taller se especializa en productos secos de tejido no tejido, como toallas faciales de algodón y toallitas secas para suelos, diseñados para ofrecer suavidad, resistencia y capacidad de absorción superiores.
4 líneas
Este taller funciona en un entorno de producción limpio y cuenta con aproximadamente 118 líneas de alta velocidad. Fabrica mascarillas planas de uso civil, tridimensionales y con forma de mariposa, para responder a distintos requisitos de protección y comodidad.
118 líneasOrganizado en torno a un sistema EDI de preparación de agua ultrapura de 10 toneladas, el centro proporciona agua de proceso dedicada a la fabricación de toallitas húmedas. Sus equipos de acero inoxidable permiten controlar la preparación del agua y mantener un suministro estable a producción.
Ósmosis inversa secundaria, tratamiento EDI, desinfección UV y sanitización programada del sistema.
Dosificación automática de líquidos, limpieza y desinfección.
Equipamiento de laboratorio completo para los ensayos rutinarios de control de calidad.
La sala utiliza sistemas FFU independientes de impulsión y retorno de aire, con 12 renovaciones por hora para mantener el aire fresco y ayudar a evitar olores no deseados en las mascarillas antes de la producción.
Los equipos de producción incorporan un sistema de inspección de aspecto CCD en línea. Una cámara fija captura imágenes de las mascarillas y las evalúa conforme a parámetros clave predefinidos. Los productos no conformes se desvían automáticamente a una zona de rechazo para su eliminación tras la producción, mejorando la uniformidad de la detección y reduciendo los errores de evaluación manual.
El personal de calidad realiza muestreos aleatorios durante la producción y segundas comprobaciones del aspecto y la función del producto. La inspección incluye la resistencia a la rotura de la unión entre la tira y el cuerpo de la mascarilla, para comprobar que los productos en proceso cumplen los estándares requeridos.
Dos vías de inspección coordinadas mantienen presentes los requisitos desde la recepción de materiales hasta la autorización final del envío.
Nuestro riguroso equipo de calidad intercepta aproximadamente el 10% de los pedidos con defectos graves antes del envío para evitar la entrega de productos no conformes. Una coordinación interna eficiente permite realizar correcciones a tiempo y garantizar una calidad constante.
Comprobación de los no tejidos, medios filtrantes, componentes y materiales de embalaje acordados antes de autorizar su uso en producción.
Supervisión del aspecto, las dimensiones, el montaje y los controles durante la fabricación del pedido.
Verificación de las funciones específicas y los ensayos acordados para mascarillas, toallitas húmedas o toallitas secas.
Muestreo del producto terminado, revisión del embalaje y autorización del envío únicamente conforme a los requisitos confirmados del pedido.
Los planes de muestreo toman como referencia ISO 2859-1 y se aplican según la especificación de producto confirmada y el acuerdo del pedido.
Contaminación, cuerpos extraños, componentes inseguros, materiales incorrectos u otras no conformidades críticas.
Fallos funcionales, rendimiento fuera de especificación, problemas de sellado o fugas, y dimensiones o montaje incorrectos.
Desviaciones menores de aspecto, impresión o embalaje que no afectan a la función acordada del producto.
Cada pedido puede contar con un expediente de calidad trazable, según los requisitos del producto y del proyecto.
Clasificación de defectos, cantidad de muestras, resultados y decisión sobre el envío.
Resultados aplicables de filtración, transpirabilidad, actividad antimicrobiana, microbiología, pH, tracción u otras prestaciones acordadas.
Registros disponibles de no tejidos, medios filtrantes, elásticos para las orejas, clips nasales y materiales de embalaje.
Lotes de materiales, detalles de producción, controles en proceso e información de embalaje.
Confirmación de que el envío autorizado cumple los requisitos acordados para el pedido.
Los productos de puntos de suministro de toda China pueden recibirse, inspeccionarse y agruparse en un solo almacén antes de enviarse por distintos puertos o aeropuertos de exportación. Las opciones de contenedor completo (FCL), carga consolidada (LCL) y transporte aéreo se adaptan a la ruta elegida para cada pedido.
Las mercancías de puntos de suministro de toda China llegan a un almacén coordinado.
Los productos se reciben, inspeccionan, agrupan por SKU y preparan como un único envío.
Las opciones FCL, LCL y aéreas responden a distintas necesidades de pedido y plazo.
La carga autorizada pasa por el puerto o aeropuerto de exportación seleccionado hasta llegar a su destino.
